Narzędzia tnące to narzędzia używane do cięcia w produkcji maszynowej. Zdecydowana większość noży to noże maszynowe, ale zdarzają się też noże ręczne. Ponieważ narzędzia stosowane w produkcji mechanicznej są zasadniczo używane do cięcia materiałów metalowych, termin „narzędzie” jest ogólnie rozumiany jako narzędzie do cięcia metalu. Przyszły rozwój narzędzi skrawających do metalu ma na celu poprawę wydajności i jakości obróbki, obniżenie kosztów oraz skrócenie cyklu rozwoju podczas procesu obróbki. Dlatego w przyszłości zwiększy się również szybkość i dokładność narzędzi. Takie samo zapotrzebowanie pojawia się również w zakresie precyzji (lub ultraprecyzji), która umożliwia wykonywanie drobnych wiórów. ) Technologia i narzędzia z bardziej elastycznymi metodami obróbki.
Wraz z przeniesieniem na dużą skalę rozwiniętego przemysłu wytwórczego do Chin, a krajowy przemysł wytwórczy również przyspieszył tempo transformacji technologicznej, krajowe obrabiarki CNC zaczęły masowo wchodzić na rynek produkcyjny.
Na tym etapie narzędzia z węglika spiekanego zajęły wiodącą pozycję wśród opracowanych typów narzędzi z udziałem do 70%. Jednak narzędzia ze stali szybkotnącej kurczą się w tempie od 1% do 2% rocznie, a odsetek ten spadł obecnie poniżej 30%.
11-15 lat wielkości rynku i tempa wzrostu branży narzędzi skrawających
Jednocześnie narzędzia skrawające z węglików spiekanych stały się głównymi narzędziami wymaganymi przez firmy przetwórcze w moim kraju. Są szeroko stosowane w przemyśle ciężkim, takim jak produkcja samochodów i części, produkcja form i lotnictwo. Jednak chińskie firmy narzędziowe mają ślepo i masowo. Produkcja noży ze stali szybkotnącej i niektórych noży standardowych z niższej półki nie uwzględniała nasycenia rynku i potrzeb przedsiębiorstw. Wreszcie, rynek narzędzi skrawających średniej i wysokiej klasy o wysokiej wartości dodanej i zaawansowanych technologicznie treściach został „przekazany” firmom zagranicznym.
Nasycenie rynku branży narzędzi skrawających w latach 2014-2015
Status rozwoju
Obecnie chiński przemysł produkcji narzędzi skrawających ma zarówno możliwości, jak i wyzwania, ale ogólnie rzecz biorąc, dominującą pozycję zajmują czynniki sprzyjające rozwojowi tego przemysłu. W połączeniu z rozwojem gospodarczym w kraju i za granicą oraz rozwojem chińskiego przemysłu narzędzi skrawających, zapotrzebowanie na węglik spiekany w dziedzinie narzędzi skrawających ma dobrą perspektywę.
Według analiz, poziom obróbki skrawaniem i technologii narzędziowej w moim kraju jest o około 15-20 lat w tyle za zaawansowanym rozwojem przemysłowym. W ostatnich latach krajowy przemysł samochodowy wprowadził kilka linii produkcyjnych na międzynarodowym poziomie lat 90., ale krajowy wskaźnik podaży używanych narzędzi może osiągnąć jedynie niski poziom 20%. Aby zmienić tę sytuację, branża narzędziowa w moim kraju musi przyspieszyć tempo lokalizacji importowanych narzędzi i zaktualizować swoją filozofię biznesową, od głównie sprzedaży narzędzi użytkownikom po dostarczanie użytkownikom kompletnych zestawów technologii skrawania do rozwiązywania konkretnych problemów związanych z przetwarzaniem. . Zgodnie z profesjonalnymi zaletami własnych produktów, muszą być biegli w odpowiedniej technologii cięcia oraz stale wprowadzać innowacje i rozwijać nowe produkty. Branża użytkowników powinna zwiększyć wkład kosztów narzędzi, w pełni wykorzystać narzędzia w celu poprawy wydajności, zmniejszenia kosztów, skrócenia intranetu/ekstranetu oraz osiągnięcia większego stopnia współdzielenia zasobów (takich jak baza danych skrawania).
trend rozwojowy
Zgodnie z potrzebami rozwoju przemysłu wytwórczego, wielofunkcyjne narzędzia kompozytowe, narzędzia o dużej prędkości i wysokiej wydajności staną się głównym nurtem rozwoju narzędzi. W obliczu rosnącej liczby materiałów trudnych do obróbki, przemysł narzędziowy musi ulepszać materiały narzędziowe, opracowywać nowe materiały narzędziowe i bardziej racjonalne struktury narzędzi.
1. Wzrosło zastosowanie materiałów i powłok z węglików spiekanych. Drobnoziarnisty i ultradrobnoziarnisty węglik spiekany to kierunek rozwoju; nanopowłoka, gradientowa powłoka strukturalna oraz nowa struktura i powłoka materiałowa znacznie poprawią wydajność narzędzi skrawających; zastosowanie powłoki fizycznej (PVD) stale rośnie.
2. Wzrost zastosowania nowych materiałów narzędziowych. Wytrzymałość materiałów narzędziowych, takich jak ceramika, cermetale, ceramika z azotku krzemu, PCBN, PCD itp. została dodatkowo wzmocniona, a ich zastosowania wzrosły.
3. Szybki rozwój technologii cięcia. Szybkie cięcie, twarde cięcie i cięcie na sucho rozwijają się szybko, a zakres zastosowań szybko się rozszerza.
Czas publikacji: 07.09-2021